高速钢轧辊在使用过程中，辊身冷却要求使用干净、低温水，既要保证水压，又要确保水量。从而避免过热导致辊身产生热裂纹，以及热裂纹的扩展造成辊身剥落，同时减少辊身温度过高，造成的辊身组织发生相变。理想的冷却系统是对轧槽呈环状分布多个喷嘴，保证向轧槽喷射出持续、充足的水流。一般水温不超 40 ℃，水压控制在 0．4 MPa ～0．6 MPa，单槽水量不低于 300 L/min ～500 L/min，保证有 70%～ 80%的水量在出口侧，水流要对准轧槽，避免散射。另外高速钢轧辊的热裂敏感度较高，在轧辊与红钢接触前，需提前打开冷却水，对轧槽进行冷却。
v大发彩神8iii当发生卡钢或堆钢时，应继续给水冷却，使轧材及轧槽温度冷却下来后再停水，并将堆积在轧槽内的轧件移开。事故处理后再次生产时，如果轧槽温度高于 60 ℃，建议更换槽孔，而且要隔 2 个槽。
v大发彩神8iii高速钢轧辊的高硬耐磨性能，同等轧制条件下，与冷硬铸铁轧辊和高镍铬复合铸铁轧辊相比，磨损量更小，单槽轧制量成倍增加，且能够大大改善钢材表面质量，有效控制负差尺寸精度，在线棒材机组的优越性日益凸显。但是高速钢轧辊的加工刀具材质是制约其发展的一大瓶颈，随着 CBN 刀具材质的持续升级，通过合理的加工工艺，在机床刚性满足加工条件下，加工难度会逐渐降低，加工效率将得到进一步提升，同时高速钢轧辊的冷却方式也将随之改进。为此，高速钢轧辊的推广应用前景广阔，必将带动高速钢轧辊优势发挥，推动轧钢生产装备的再次飞跃。
