铝轧机轧辊v大发彩神8iii和轧辊轴承是轧机的重要部件。在轧制生产中，轧辊与轧制金属直接接触，导致金属塑性变形。因此，轧辊是轧机的主要变形工具，轧辊由各种轴承支撑。轧辊和轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系到轧机的产品质量、生产效率和生产成本。因此，轧辊轴承的维护就显得尤为重要。　

 一、轧辊轴承的工作特点

轧辊轴承用于支撑轧辊。与通用轴承相比，轧辊轴承具有以下特点：

1、承压能力强。由于轴承座整体尺寸的限制，不能大于辊体的较小直径，且辊颈长度较短，轴承上的单位载荷较大。一般滚柱轴承的单位压力高达2000~4800Mpa，是普通轴承的2~5倍，pv值(单位压力与线速度的乘积)是普通轴承的3~20倍。

v大发彩神8iii2、转速差别大。不同轧机的运行速度差别很大。比如现代六机架冷连轧机的出口速度已经达到了42m/s，高速线材轧机的出口速度达到了100m/s，而一些低速轧机的出口速度只有0.2m/s，显然不同速度的轧机应该使用不同类型的轴承。

v大发彩神8iii3、工作环境差，热轧时，轧辊应用水、污水、氧化皮等冷却，很容易掉进轴承里。冷轧机使用工艺润滑剂(乳液等)润滑和冷却轧辊和轧件，不能与轴承润滑剂混合。因此，对轴承的密封提出了更高的要求。

因此，对轧辊轴承的要求是承载能力大，摩擦系数低，耐冲击，能在不同的转速下工作。在结构上，径向尺寸应尽可能小(以便采用较大的辊颈直径)，具有良好的润滑和冷却条件。

二、轧辊轴承的维护

v大发彩神8iii轧辊轴承需定期从轧机中取出进行检查和维护，以提高滚子轴承的使用寿命。轴承维护的频率应根据轧机的操作进行调整，主要基于经验。通常的维护频率是每三个月满负荷运转一次，大部分轧机每六个月一次，轻型轧机每年12月一次。首 次运行1000小时后，应拆卸并检查滚柱轴承。运行期间，有必要清洁轴承并检查油封。如有必要，应完全更换油封。如果没有发现异常，二次检查的间隔可以延长。

轧辊轴承维护的一般步骤为：

1、跟踪并记录轧机中轴承的位置：建议使用滚子轴承维修服务专用记录卡，还要注意从轴承座上拆卸轴承或检查轴承时，需要特殊的提升方法和工具。

2、清洁轴承：在清洁轴承的过程中，应清除所有会导致轴承严重磨损的剥落物、水、残留润滑剂和任何其他污垢。

3、检查轴承：包括目视检查和小修。要注意检查和修理轴承座，并根据需要将轴承装回轴承座。

4、润滑轴承：现有常见轧机具有轧制力大、轧制速度高的特点，要求润滑剂具有优良的粘温性能、氧化安定性、防锈性和耐磨性，因此，应尽量选取性能较佳的润滑油对轧辊轴承进行润滑维护。