◆ 半钢轧辊产品的独特优势
1、高速钢轧辊材料中含有较高的钒、钨、铬、钼、铌等合金元素,轧辊组织中碳化物的类型以MC型和M2C型为主,碳化物硬度高、耐磨性能好,与传统球铁轧辊和高镍铬轧辊比较,单槽(次)过钢量高,节省了换辊时间,提高了轧机作业率,减少了轧辊消耗,降低了生产成本,提高了工厂的综合效益。
2、高速钢轧辊具有较好的热稳定性,在轧制温度下,辊面具有较高的硬度和良好的耐磨性。
3、高速钢轧辊具有良好的淬透性,从辊身表面到工作层内部硬度几乎不降,从而保证了轧辊从外到内具有同等良好的耐磨性。
4、高速钢轧辊在使用过程中,在良好的冷却条件下,辊身表面形成薄而致密的氧化膜,这种均匀、薄而致密的氧化膜能长时间存在不脱落,使得高速钢轧辊耐磨性得到显著提高。
5、高速钢轧辊材料膨胀系数大,导热性能好,轧辊在轧制过程中随着轧槽微量磨损的同时,由于高速钢材料自身的膨胀又使得孔型不断变小,因此,高速钢轧辊在轧制过程中轧槽变化小,孔型尺寸的一致性保持的时间久,尤其在轧制棒材或螺纹钢时更利于控制轧材负公差。
v大发彩神8iii6、由于离心铸造高速钢轧辊芯部采用合金球墨铸铁材料制成,因此辊颈强度高。
◆ 产品的应用范围
我公司生产的高速钢轧辊广泛应用于:
v大发彩神8iii棒材轧机的成品机架(高速钢轧辊)、成品前机架(高速钢轧辊)、切分机架(切分高速钢轧辊)、预切分机架(切分高速钢轧辊)。
高速线材轧机预精轧机组。热轧窄带钢轧机精轧机组。
弹簧扁钢轧机精轧机架以及角钢、槽钢等小型型钢轧机。
◆ 主要化学成分
成分 | C | Si | Mn | Cr | Ni |
比例(%) | 1.5-2.2 | 0.3-1.0 | 0.4-1.2 | 3.0-8.0 | 0.0-1.5 |
成分 | Mo | V | W | P | S |
比例(%) | 2.0-8.0 | 2.0-9.0 | 0.0-8.0 | ≤0.03 | ≤0.03 |
◆ 先进的制造工艺及执行标准
v大发彩神8iii产品设计 → 辊坯设计 → 辊坯制造 → 辊坯验收 → 退火 → 粗车 → 超声波探伤 → 高温淬火 → 低温回火 → 超声波探伤 →精加工 → 超声波探伤 → 磨辊身 → 打辊号 → 检验 → 清洗 → 包装 → 发运 → 仓储 → 检验 → 使用维护 →现场交流→ 改进设计。
v大发彩神8iii从流程图中可以看到,轧辊制造从产品设计、生产制造、使用维护、改进设计形成一个闭环系统,轧辊质量在不断改进提高之中。
v大发彩神8iii轧辊制造、检测标准:首先必须按供需双方认可的产品图样和技术要求组织生产制造,主要标准有:
v大发彩神8iiiGB/T 13313-2008 轧辊肖氏、里氏硬度试验方法
GB/T 1503-2008 铸钢轧辊
检验规则:
a. 逐件进行各部位尺寸及表面质量检验;
b. 逐件进行三次超声波探伤;
c. 逐件进行硬度检验;
v大发彩神8iiid. 辊身有效淬硬层深度由制造工艺保证。
◆ 主要制造和检测设备
铸造设备 | 热处理设备 | ||
名 称 | 数量 | 名 称 | 数量 |
1.5t中频感应电炉 | 3台 | v大发彩神8iii20吨台车式自动控温高温炉 | 16台 |
0.75t中频感应电炉 | 1台 | 20吨台车式自动控温低温炉 | 16台 |
2t中频感应电炉 | 3台 | 真空淬火炉 | 1台 |
卧式离心机 | 5台 | 真空回火炉 | 1台 |
检验设备 | 加工设备 | ||
直读式光谱分析仪 | 2台 | CA8450轧辊车床 | 15台 |
红外碳硫分析仪 | 2台 | CK8450数控车床 | 6台 |
金相显微镜 | 2台 | v大发彩神8iiiRH-60高速数控辊环车床 | 2台 |
超声波探伤仪 | 8台 | 龙门刨床 | 4台 |
便携式远红外测温仪 | 4台 | 立式铣床 | 4台 |
接触式测温仪 | 4台 | 梅花铣床 | 4台 |
里氏硬度计 | 8台 | M280A磨床 | 4台 |
肖氏硬度计 | 8台 | GB4260金属带锯床 | 1台 |
液压试验机 | 2台 | GB4240金属带锯床 | 2台 |
冲击试验机 | 2台 | 20t天车 | 8部 |
5t天车 | 10部 | 10t天车 | 8部 |