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镇江优选轧机轧辊加工

轧辊的寿命主要取决于轧辊的内在性能和工作受力，内在性能包括强度和硬度等方面。要使轧辊具有足够的强度，主要从轧辊材料方面来考虑；硬度通常是指轧辊工作表面的硬度，它决定轧辊的耐磨性，在一定程度上也决定轧辊的使用寿命，通过合理的材料选用和热处理方式可以满足轧辊的硬度要求。

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轧辊制造原因：辊颈部位本身就有缺陷，加之该部位承受扭距大。轧辊断辊一般发生在辊颈部位。爆辊造成断辊：大轧制力高速轧制时爆辊造成断辊。断辊部位在爆裂部 操作原因造成断辊：压下偏斜，轧辊一侧受力。容易造成轧辊在辊颈部位断裂。

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初轧机、钢坯连轧机、大型型钢和轨梁轧机、热轧板带钢轧机破鳞和轧边机、型钢万能轧机的轧边机，还有小型型钢、线棒材轧机的粗轧机架等轧机使用的轧辊，大多采用整体铸造方法生产，这类轧辊使用层较厚，孔型较深。另外，热轧板带轧机的二辊粗轧辊也适合于整体铸造生产。整体铸造轧辊的工艺方法相对简单，制造成本低。

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工轧辊轴承所承 的径向载一般为弯辊力和张力。【主词在轧制时必须对工作辊施加额外的弯辊力。弯辊力施加在轴承座上，使工作辊产生一定的弯曲变形，从而轧制出较好板形的带材。但同时，弯辊力的施加会造 成轴承受力的不均 , 四列圆柱滚子轴承仅内外两排滚动体受力，轴承的承载能力显著下降，轴承的内外两侧滚道易出现磨损而报废。

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轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

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由于在轧辊圆周速度与坯料速度间存在差异，因此摩擦起着非常重要的作用，特别是在低速时可以有很好的咬合，如开坯轧机和粗轧机架。因此，有关数据为轧辊的适当选择以适于特定机架创造了条件。