v大发彩神8iii

承德品质轧辊轴厂家

冷轧过程中，表面承受很大的挤压和强烈的磨损。高速轧制时卡钢、过烧等会造成辊面裂纹。因此，冷轧工作辊应该具有极高而均匀的硬度，一定深度的硬化层以及良好的耐磨性与抗裂性。轧辊具有良好的耐过烧、抗裂性是延长轧辊寿命的主要因素。

承德品质轧辊轴厂家

板带轧机轧辊轴承的设计使用寿命是3000-5000h , 但实际上远达不到这一目标。国内各钢铁厂因轴承过早损坏而造成的经济损失是很大的，而当轴承内圈和辊颈粘接时 , 造成的损失则更大 。本文就实际使用过程中 , 轴承经常出现声响异常、振动超差、精度下降和急剧温升等故障做深入探讨和分析 , 从而提出各项改进措施，有效提高轴承使用寿命。

承德品质轧辊轴厂家

热轧带钢机组分为粗轧段、精轧段。精轧段又分为前段和后段。因为热轧是在高温下进行的轧制，所以要求轧辊具有高温下的耐磨耗性。因此轧辊主要用材是含有大量碳化物的铸造材料。粗轧段轧辊的轧制负荷大、热负荷也大，所以轧辊用材应是含有大量碳化物的铸造材料。但从精轧开始，可以将各机座轧辊的用材改变为碳化物含量较少的材料。利用碳化物的铸造轧辊一般是具有复合结构的轧辊。

承德品质轧辊轴厂家

轧辊的磨削进给量和切削液的冷却性不仅对轧辊的表面状态有影响，进给量过大或冷却不足还会使轧辊的表面产生微裂纹，这种微裂纹小且细密，利用无损检测如涡流和超声波检测需要将灵敏度调到很高才能发现。磨 削烧伤的辊面微小裂纹超声波和磁粉检测结果。如果这种磨削微裂纹未经发现，上机使用会造成剥落、爆辊重大事故。

承德品质轧辊轴厂家

v大发彩神8iii辊上机使用前需要进行无损检测，日常生产中通常 用到的有超声波检测、涡流检测、磁粉检测和渗透检测。涡流检测具有检测速度快的优点，且能够查出软点缺陷，但 是其只能针对表面开口缺陷，并且受干扰影响的因素较多，灵敏度过高容易引起杂乱信号。渗透检测仅是对于局 部大的开口缺陷进行处理时使用效果明显。采用超声波配合磁粉检测对于保证轧辊的正常使用效果更为显著。