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金华品质大型轧辊加工

高铬铸钢轧辊是20世纪80年代初期欧洲轧辊制造者，在研究分析高铬复合铸铁轧辊技术特征和使用实践的基础上，参照Cr12MoV冷作模具钢材质特征，开发出的具有高硬度、高耐磨性合金铸钢轧辊材质，首先用于法国的SOLLAC公司的热带连轧粗轧机架，取得了很好的使用效果。宝钢20世纪90年代初期开始使用CK（Chavanne-Ketin）公司及比利时MK(Marichal-Krtin)的高铬铸钢轧辊。

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热轧带钢机组分为粗轧段、精轧段。精轧段又分为前段和后段。因为热轧是在高温下进行的轧制，所以要求轧辊具有高温下的耐磨耗性。因此轧辊主要用材是含有大量碳化物的铸造材料。粗轧段轧辊的轧制负荷大、热负荷也大，所以轧辊用材应是含有大量碳化物的铸造材料。但从精轧开始，可以将各机座轧辊的用材改变为碳化物含量较少的材料。利用碳化物的铸造轧辊一般是具有复合结构的轧辊。

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轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

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辊上机使用前需要进行无损检测，日常生产中通常 用到的有超声波检测、涡流检测、磁粉检测和渗透检测。涡流检测具有检测速度快的优点，且能够查出软点缺陷，但 是其只能针对表面开口缺陷，并且受干扰影响的因素较多，灵敏度过高容易引起杂乱信号。渗透检测仅是对于局 部大的开口缺陷进行处理时使用效果明显。采用超声波配合磁粉检测对于保证轧辊的正常使用效果更为显著。

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半钢轧辊碳含量在铸钢轧辊和铸铁轧辊之间，其硬度比一般铸钢轧辊高，比铸铁轧辊低。半钢轧辊的主要特点是内部硬度降落很小，因此，特别适用于制造深孔型轧辊。半钢轧辊材质中若增加硅含量，通过石墨化处理，具有高的抗热裂性和强韧性，作为初轧机开坯轧辊、大型型钢粗轧辊、开坯连轧机轧辊和热轧带钢连轧机立辊，可获得良好的轧制效果。 　

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v大发彩神8iii的寿命主要取决于轧辊的内在性能和工作受力，内在性能包括强度和硬度等方面。要使轧辊具有足够的强度，主要从轧辊材料方面来考虑；硬度通常是指轧辊工作表面的硬度，它决定轧辊的耐磨性，在一定程度上也决定轧辊的使用寿命，通过合理的材料选用和热处理方式可以满足轧辊的硬度要求。